パナやソニーからも引き合い、「はんだ付け」を変えた男…独学で検定制度も創設

低品質でも安い中国が…突然、会社が危機に…クレーム数々がヒントに

　はんだ付けとは、鉛とスズでできた「はんだ」を「ごて（こて）」で熱で溶かして固めることで接着剤のように使い、電子部品と基板などを接合させる技術。接合させる物自体は溶かすことなく、接合部を再加熱すれば修正が可能なため、溶接などとは異なるメリットを持つ。

　野瀬さんがはんだ付けに関心を持つようになったのは、ある出来事がきっかけだった。

　ノセ精機で専務だった平成１２（２０００）年。小型の光センサーを納めていた取引先から突然、納品打ち切りの連絡を受けた。人件費が安い中国の企業に発注する、というのだ。当時、この製品を１日３万個出荷し、年間で１億５千万円を売り上げていただけに、思い直してもらうよう交渉したが、抵抗もむなしく２年後に受注がゼロになった。

　これまでは取引先の言うがまま、納期と品質を守っていればよかった。だが、契約が打ち切られて新たな「食い扶持」探しに迫られ、「ネズミ捕獲シート」の製造など本業と関係ない分野にも手を伸ばしたが、売り上げはかつての１０分の１に落ち込んだ。

クレームがヒントに

　方向性が見いだせないまま２年近くが過ぎた１６年のこと。事務所の棚にあった赤いファイルが目に留まった。光センサーを出荷していた当時のクレームをまとめた資料だった。

　「はんだ付けを忘れている」「はんだがなじんでおらず、すぐ部品が外れる」

　読み進めると、すべてはんだ付けに関する苦情だった。はんだ付けの重要さと技術の未熟さを思い知らされた。